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MTSによる問題解決事例集
お客様の事例紹介
カスタマイズ例
フライス加工と旋盤加工で段取り替えをせずに加工したい
導入例
研究者自らが直径φ1mmの樹脂製タービン部品を試作
直径φ0.5mmの可撓性チューブの先端に±0.02mmの公差で段付き加工を実現
卓上NC機によるミクロンオーダーの超硬金型修正工程の内製化で生産性向上
既存の精密ネジ加工技術の付加価値をアップし、1mm以下の極小ネジを生産
既存の超硬を精密加工する技術を高度化し、±1ミクロンの公差での加工を実現
既存の放電加工技術に弊社の卓上NC機のノウハウを融合させ、世界最小の卓上NC型彫り放電加工機を実現
理化学分野の研究者によるφ20ミクロンサイズの実験用試料の作成
バイオ工学研究者による培地用の微細な超硬金型作成の内製化
手術室に持ち込める卓上NC旋盤
加工例
柔軟でφ1mm以下で全長1m以上の長細いワークの先端に加工がしたい
微φ0.1mm以下の微細ワークを機上測定しながら仕上げ加工をして歩留まりを良くしたい
φ0.1mm以下の微細ワークを同軸で外径加工したい
微細な機密部品はアウトソーシングせずに内作で作りたい。
汎用機でやっていたミクロンオーダーの微細加工をNC化したい
既存の微細部品加工のノウハウにさらに付加価値を加えたい
微細な機密部品はアウトソーシングせずに内作で作りたい
解決事例④
MTS
の操作は
とても簡単
ですので
どなたでも、直ぐに、微細加工
ができます。
弊社ではお客様に合わせて仕様変更、設計を行っております。
技術的な相談、テストカット、製品デモ、仕様打ち合わせ、
その他ご要望があればお問い合わせください。